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不同的工況場合使用不同的蝶閥種類
由于蝶閥閥板的運(yùn)動(dòng)帶有擦拭性，故大多數(shù)蝶閥可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)，依據(jù)密封件的強(qiáng)度也可用于粉狀和顆粒狀的介質(zhì)。
蝶閥的結(jié)構(gòu)長度和總體高度較小，開啟和關(guān)閉速度快，在完全開啟時(shí)，具有較小的流體阻力，當(dāng)開啟到大約15°至70°之間時(shí)，又能進(jìn)行靈敏的流量控制，襯膠通風(fēng)蝶閥，蝶閥的結(jié)構(gòu)原理適合于制作大口徑閥門。
在下列工況條件下，推薦選用蝶閥： ①要求節(jié)流、調(diào)節(jié)控制流量；②泥漿介質(zhì)及含固體顆粒介質(zhì)；③要求閥門結(jié)構(gòu)長度短的場合；④要求啟閉速度快的場合；⑤壓差較小的場合。
在雙位調(diào)節(jié)、縮口的通道、低噪聲、有氣穴和氣化現(xiàn)象，向大氣少量滲漏，有磨蝕性介質(zhì)時(shí)，可以選用蝶閥。在特殊工況條件下節(jié)流調(diào)節(jié)或要求密封嚴(yán)格，或磨損嚴(yán)重、低溫(深冷)等工況條件下使用蝶閥時(shí)，需使用特殊設(shè)計(jì)金屬密封帶調(diào)節(jié)裝置的三偏心或雙偏心的專用蝶閥。軟密封蝶閥適用于通風(fēng)除塵管路的雙向啟閉及調(diào)節(jié)，冶金、輕工、電力、石油化工系統(tǒng)的煤氣管道及水道等。金屬對金屬線密封雙偏心蝶閥適用于供熱、供汽、供水及煤氣、油品、酸堿等管路，作為調(diào)節(jié)和截流裝置。金屬對金屬面密封三偏心蝶閥除作為大型變壓吸附氣體分離控制閥外，通風(fēng)蝶閥，還可廣泛用于石油、化工、冶金、電力、食品、給排水、氣體輸送等領(lǐng)域。
刀型高溫蝶閥在酸性介質(zhì)環(huán)境中的耐腐性
刀型高溫蝶閥在酸性環(huán)境中的耐蝕性取決于制造材料。刀型閘閥材料的耐蝕性是指材料對于空氣、水、酸、鹽或其他化學(xué)環(huán)境下所產(chǎn)生破壞的抵抗程度。耐蝕性特別重要，不銹鋼通風(fēng)蝶閥，除了使用各種覆面或涂裝技術(shù)，基本的方式還是必須改善鋼的性質(zhì)。
刀型高溫蝶閥在大氣及海水環(huán)境中使用，耐蝕性隨Cr量的增加而增加，含Cr量在12%以上，就幾乎不會發(fā)生腐蝕的現(xiàn)象。不銹鋼能耐蝕的原因，是因?yàn)镃r能在鋼的表層形成一種致密的氧化鉻膜，可以阻隔鋼內(nèi)部的氧化作用，因而可以防止一般大氣環(huán)境下的腐蝕。但是鉻鋼在強(qiáng)酸例如：硫酸、鹽酸的環(huán)境，這層氧化膜就會被破壞而喪失了耐蝕性。
選擇不銹鋼材料制造，具有在酸性環(huán)境中的耐蝕性。不銹鋼是在在鋼中添加Cr和Ni來增加鋼的耐蝕性。鋼的耐蝕性主要隨Cr的含量而增加，一般耐蝕鋼的分類，含Cr量在12%以上之Fe-Cr合金，幾乎不會被侵蝕稱為不銹鋼，含Cr量在12%以下之Fe-Cr合金，圓形通風(fēng)蝶閥，則稱為耐蝕鋼，但實(shí)用上提到耐蝕鋼仍是以不銹鋼為主。
在酸性環(huán)境中的耐蝕性，在含有硫酸及鹽酸的環(huán)境中，耐蝕性隨Ni量的增加而增大，由此可知，一般環(huán)境下使用，不銹鋼只需添加Cr，就可以防止發(fā)生腐蝕的現(xiàn)象，然而在特定環(huán)境下（例如：硫酸、鹽酸中）使用，就必須再添加Ni，才能達(dá)到防蝕的目的。
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